医药农药废水处理臭氧催化剂产品介绍
一、产品简介
臭氧氧化催化剂主要用在多种难降解废水臭氧氧化工艺中作为固定床催化剂，能显著提高臭氧氧化效率。臭氧在HHOOC臭氧催化剂的作用下形成的[▪OH]与有机物的反应速率更高，氧化性更强，相同臭氧投加量条件下，使废水COD去除率提高60%以上，并提高废水的可生化性，出水BOD/COD值从0.1提高至0.35以上。已在多种废水处理项目中显示COD去除率大幅度提高，并提高了废水的可生化性。
臭氧氧化催化剂优点：
1、臭氧氧化催化剂处理医药废水废水通过大量试验和工程应用筛选催化剂载体及活性组分，运用大规模工业化的生产方式确保合成后的催化剂机械强度大、使用寿命长。
2、臭氧氧化催化剂的活性组分以具有活性的过渡金属/氧化物为主，与载体物料性质相近，附着强度高；同时通过高温烧结成型，保证了活性组分的高利用率，并且可有效减少催化剂流失率，防止二次污染。
3、采用臭氧氧化催化剂进行臭氧催化氧化反应，可显著提高臭氧与污染物的反应速率，有效降低处理成本，可以减少臭氧投加量30%以上，臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理、印染废水深度处理为例，可比采用常规方法需投加臭氧量减少30%，吨水运行费用亦可降低30%。
二、医药废水简介
医药废水具有成分差异大、组分复杂、污染物量多、COD 高、BOD5和CODcr 比值低且波动大、可生化性很差、难降解物质多、毒性强、间歇排放、水量水质及污染物种类波动大等特点。
三、臭氧氧化工艺简介：
臭氧氧化工艺是一种处理废水的后期工艺，一般与 MBR 工艺联用，在 MBR 工艺后使用臭氧氧化工艺，可确保废水 COD 及 TOC 达排放指标。具体做法为用空气制成浓度一般为 10～20 毫克/升的臭氧；或用氧气制成浓度为 20～40 毫克/升的臭氧，这种含有一定重量比臭氧的空气或氧气混合气就是水处理时所使用的臭氧化气。臭氧化气通过气水接触设备扩散于待处理水中，通常是采用微孔扩散器、鼓泡塔或喷射器、涡轮混合器等，在这些气水接触设备中装填臭氧氧化催化剂可使氧化效率得以提升，可以提升COD 去除率及 TOC 脱除率并达排放指标。
备注说明：在臭氧氧化工艺中，臭氧的利用率要力求达到 90%以上，如外排尾气含有剩余臭氧，为避免污染空气形成二次污染，建议尾气可回至臭氧氧化工艺循环利用；或者尾气采用臭氧分解催化剂、霍加拉特剂或活性炭等吸附催化分解后再外排。
科力迩非均相臭氧催化剂
公司专有技术，集多种活性金属氧化物（含贵金属），高孔隙率微孔成型技术、亲水改性抗污染、防堵塞等技术为一体。
技术优势
（1）采用多种过渡金属氧化物及贵金属为催化组分，对不同废水具有极佳的适应性和高催化活性；
（2）采用催化剂加载和分段精准温控烧结技术，在保证活性组和高强度的同时降低流失率，保证效果稳定；
（3）以高活性组分材料为催化剂载体，特殊微孔成型技术达成高比表面积，负载催化剂效果好，催化反应速率快、效率高。
（4）催化臭氧高效转化生产•OH，氧化效率比传统臭氧催化氧化提高 2～5 倍。
（5）采用原子沉积对催化剂进行改性技术，催化剂载体具有超亲水性，催化剂不易污染、结垢和堵塞，可长周期运行。
性能参数
强度（N/㎡） | ≥100 |
孔容（ml/g） | ≥0.3 |
比表面积（㎡/g） | ＞250 |
松装密度（t/m³） | 0.7 |
直径（mm） | 2-4 |
磨耗% | ≤0.3 |
外观 | 灰色球体 |
使用寿命（年） | ＞5 |
臭氧氧化工艺简介
臭氧是一种强氧化剂，其氧化还原电位为2.07V，氧化性仅次于氟。它能够氧化降解大多数有机物，包括不饱和化合物、芳香族化合物、难生物降解有机物和危险有机物。在催化剂的作用下，臭氧催化氧化产生的·OH与有机物反应速率更高，氧化性更强，几乎可以氧化所有的有机物，如小分子有机酸、醛等。这提高了有机物去除率，并且还具有良好的脱色、除臭和杀菌作用。臭氧催化氧化对食品生产废水、印染行业废水、造纸生产废水、石油炼化废水等有机污染物的去除率在50%~70%左右，在适当的催化条件下，部分有机物的去除率可达到90%以上。
臭氧通常通过氧化作用，使难降解有机物质的环状分子部分环或长链分子部分断裂，从而将大分子物质转化为小分子物质，生成易于生化降解的物质，进而提高废水的可生化性。
臭氧氧化工艺是一种用于处理废水的配合工艺，通常与BAF、A/O或MBR等工艺联用。通过联合采用臭氧氧化工艺，可以确保废水COD及TOC达到排放指标。具体操作方法是使用空气制成浓度一般为10~20毫克/升的臭氧，或使用氧气制成浓度为20~60毫克/升的臭氧。这种含有一定重量比臭氧的空气或氧气混合气体被称为水处理时所使用的臭氧化气。臭氧化气通过气水接触设备扩散于待处理水中，常用的设备有微孔扩散器、鼓泡塔、喷射器和涡轮混合器等。在这些气水接触设备中添加臭氧氧化催化剂可以提高氧化效率，从而提高COD去除率和TOC脱除率，达到排放指标。
在臭氧氧化工艺中，应力求将臭氧的利用率提高至90%以上。如果外排尾气中仍含有剩余的臭氧，为了避免造成二次污染并污染空气，建议将尾气回收并循环利用于臭氧氧化工艺中；或者采用臭氧分解催化剂、霍加拉特剂或活性炭等吸附催化分解尾气后再进行外排。
臭氧催化剂简介
臭氧催化剂主要应用于多种难降解工业发污水处理的臭氧氧化工艺中，作为固定床催化剂，能够显著提高臭氧氧化效率。在相同臭氧投加量的条件下，能够使废水的COD去除率提高60%以上，并提高污水的可生化性。出水的BOD/COD值从0.1提高至0.35以上。在多个污水处理项目中已经证明，投加臭氧催化剂能够大幅度提高COD去除率，并提高污水的可生化性。
臭氧催化剂技术是一种服务于臭氧高级氧化工艺的技术，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，以更有效地解决臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。
臭氧氧化催化剂操作参数
（仅供参考，具体根据水质及处理工艺调整）
臭氧投放浓度：(1)≥50mg/L(COD≥500mg/L); (2)≥30mg/L(COD≤100mg/L)
臭氧/COD质量比：1-1.2;建议1.1
常温常压催化剂空速：200h
