全量化垃圾渗滤液工艺之芬顿与臭氧催化氧化技术对比

臭氧氧化具有一定选择性，氧化产物常常为小分子羧酸、酮和醛类物质，难以将有机物彻底降解为CO2、H2O或其他无机物。SAO3臭氧催化氧化技术采用SAO3臭氧催化剂和臭氧相结合，通过富集—催化活化—氧化降解，大幅度提高废水中有机物降解反应速度和效率，将臭氧的强氧化性和催化剂的富集、催化活性特性结合起来，更有效地解决臭氧处理效率低、臭氧利用率低、运行费用高等一系列问题。
芬顿主要是利用其强氧化反应原理提有机物的可生化性，使大部分有机污染物得到降解与矿化，反应具有去除难降解有机污染物的高能力，芬顿反应器可通过氧化方法提高污水的可生化性。但是由于来水水质具有波动性，容易造成生化系统不稳定，出水氨氮、总氮、色度不达标。
传统芬顿和臭氧催化氧化的区别——从操作简便性上
传统芬顿需要先调酸在加药在调碱，主要药剂是硫酸亚铁，双氧水，酸，碱（方法是反应后回调pH值），双氧水与硫酸亚铁的最佳比例需要进行正交实验才可以得出，并且受到反应pH值、反映时间长短、搅拌混合程度的影响，所以比例很难控制，操作复杂；
臭氧催化氧化操作简单，直接投加催化剂，不用加药。臭氧和水在催化剂活性物质作用下易于产生羟基自由基等强氧化剂，提高了臭氧氧化反应活性和利用率，去除率更高。
传统芬顿和臭氧催化氧化的区别——从二次污染上
传统芬顿：投加双氧水操作难度大，硫酸亚铁投加必须是固体，且硫酸亚铁含铁20%左右，相对于聚铁的11%含铁，大大增加了污泥处理强度，产生的污泥多，造成二次污染。
臭氧催化氧化：臭氧催化没有二次污染，催化剂比表面积大、富集能力强，当废水与催化剂接触时，水中残余有机物快速被富集在催化剂表面，与臭氧接触快速氧化；既能高效富集水中有机污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧传质效率，产生大量[·OH]。
传统芬顿和臭氧催化氧化的区别——从成本上
传统芬顿：运行成本高，与一般的生物处理系统相较，约只须其投资成本的1/3~1/4，但是后期因为药剂的增加，以及加完药剂会产生的污泥处理，造成芬顿的成本实则高。并且现在大多数企业所计算的成本往往还不包括污泥增加，设备折旧，维修费用等。
臭氧催化氧化：成本相对较低，只需要购买臭氧催化剂的材料钱，处理中不会产生污泥，催化剂的反应效率高，寿命长达十年，长期保持活性，冲洗干净即可恢复活性。既不会产生污泥，更不需要投加药剂，降低了运行成本。